Спецификация материала
Это изделие изготовлено из высокопрочной-углеродистой стали (Q235B) в качестве основного материала и подвергается комплексному процессу горячего-цинкования погружением, что обеспечивает превосходную коррозионную стойкость и делает его пригодным для работы в суровых рабочих условиях, таких как влажность, соляной туман и пыль. Внутренняя червячная передача и шлицевые компоненты изготовлены из легированной стали 40Cr, которая закалена и отпущена для повышения твердости (до HRC 45-50) и износостойкости. Все соединительные штифты изготовлены из нержавеющей стали 304, что предотвращает появление ржавчины и обеспечивает плавную регулировку даже после длительного использования.
Таблица параметров
|
Параметр |
Спецификация |
|
Применимая нагрузка на ось |
3–20 тонн |
|
Регулировочный ход |
0–25 мм |
|
Спецификация сплайна |
12.10.14 Зубы (настраиваемые) |
|
Диаметр монтажного отверстия |
18/20/22 мм |
|
Диапазон рабочих температур |
от -40 градусов до +120 градусов |
|
Обработка поверхности |
Горячее-оцинкование погружением (толщина не менее 85 мкм) |
Производственный процесс
1. Резка сырья: высокоточные- режущие станки с ЧПУ используются для резки углеродистой и легированной стали на заготовки заданных размеров, обеспечивая отсутствие отходов материала.
2.Ковка и формовка: заготовки нагреваются до 1100–1200 градусов и выковываются до базовой формы регулировочного рычага, увеличивая внутреннюю структурную плотность материала.
3. Точная обработка: токарные и фрезерные станки с ЧПУ обрабатывают ключевые детали, такие как шлицы, червячные передачи и монтажные отверстия, чтобы обеспечить допуски на размеры в пределах ± 0,05 мм.
4. Термическая обработка: червячные шестерни и шлицы закалены и отпущены для повышения твердости и ударной вязкости, после чего следует отжиг для снятия напряжений для предотвращения деформации.
5. Защита поверхности: готовые полуфабрикаты- подвергаются горячему-цинкованию погружением для формирования однородного анти-коррозионного слоя с пассивирующей обработкой для дальнейшего предотвращения ржавчины.
6. Сборка и тестирование. Компоненты собираются вручную со 100% проверкой крутящего момента и проверкой регулировки хода, чтобы гарантировать соответствие каждого продукта стандартам производительности.
7. Упаковка и хранение. Соответствующая продукция упаковывается во влагозащищенные-коробки с указанием технических характеристик и номеров партий для облегчения управления запасами.
Услуги
Служба настройки:
Мы предлагаем индивидуальные решения в отношении шлицевых зубьев, размеров монтажных отверстий и обработки поверхности в соответствии с конкретными моделями осей прицепов клиентов.
Техническая поддержка:
Наша профессиональная команда инженеров предоставляет бесплатные инструкции по установке продукта и руководства по техническому обслуживанию.
Логистика и доставка:
Мы сотрудничаем с международными экспедиторами, чтобы обеспечить морские, воздушные и наземные перевозки с быстрой доставкой.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: С какими моделями прицепов совместим этот регулирующий рычаг?
О: Он совместим с большинством основных брендов прицепов по всему миру. Мы также можем изготовить продукцию в соответствии с предоставленными вами чертежами осей или образцами.
Вопрос: Как обеспечить точность регулировки продукта?
О: Каждый продукт перед отправкой с завода проходит профессиональное тестирование и калибровку, при этом погрешность хода регулировки контролируется в пределах ±0,5 мм. Кроме того, мы предоставляем вам подробные руководства по настройке.
Вопрос: Может ли продукт пройти международные сертификаты качества?
О: Да, наша продукция сертифицирована по стандартам ISO 9001, SGS и DOT и полностью соответствует стандартам качества рынков Северной Америки, Европы и Австралии.
горячая этикетка : регулировочный рычаг, Китай производители регулировочного рычага, поставщики, Вилка соединения воздушной камеры, Гайка головки вала американского типа, Ступица тормоза оси, Защитный кожух оси, детали оси, Ступица оси колеса
